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　　變壓器油在電場作用下引起的能量損耗，稱為油的介質損耗，通常在規定的條件下測量變壓器油的損耗，并以介質損失角正切tgδ表示。測量絕緣油的介質損失角正切，能靈敏地反映絕緣油在電場、氧化、日照、高溫等因素作用下的老化程度，也能靈敏地發現絕緣油中含有水分、或混入其他雜質時，所生成的極性雜質和帶電膠體物質逐漸增多等現象。因此，絕緣油的tgδ試驗是一項重要的電氣特性試驗。變壓器油的介質損耗可以用下式表示：

　　tgδ=1.8×1012γ/εf

　　式中γ—體積電導系數;ε—介質常數;f—電場頻率。由上式可知，油的介質損耗因數正比于電導系數γ，因此分析油介損超標或有大的增長趨勢的原因，也應主要從分析絕緣油的電導系數γ變化情況入手。

　　5、變壓器結構上的原因

　　從變壓器制造結構上分析，目前有的變壓器制造廠家取消了凈油器(熱虹吸器)，從變壓器減少滲漏油角度考慮，減少了滲漏油點。盡管目前變壓器油是通過油枕內的膠囊或隔膜與外界空氣是隔絕的，可以說是全密封變壓器，但是筆者認為取消凈油器(熱虹吸器)，對變壓器油介損的增大有一定的影響，或者說變壓器上裝有凈油器(熱虹吸器)更有利于絕緣油質量的穩定，可以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣內部水分，改善絕緣的電氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。因此，對沒有安裝凈油器(熱虹吸器)的變壓器油介損增大，這可能是其中一個原因之一。

　　6、變壓器生產工藝上的原因

　　目前有些互感器介損超標或增大，有一個很重要的原因，是因為有些制造廠家為了縮短絕緣件的干燥時間和刻意減小互感器出廠時的介損值，在工藝上通過提高干燥溫度(一般情況下干燥溫度為110℃，但有些廠家干燥溫度提高到150℃左右)的方法，這樣雖然去掉了絕緣件中的凝聚水和吸附水，但同時也損傷了絕緣件的化學成分，運行一段時間后就會出現油介損增大，而且這種原因引起的油介損增大，很難處理。目前變壓器制造廠家對絕緣件的處理是否也采取了刻意提高干燥溫度的工藝，至今沒有得到證實，因此也無法判斷變壓器油介損增大是否由此原因而引起，這需要我們在變壓器監制階段對變壓器干燥工藝特別留意。如果真是由于變壓器內絕緣件的化學成分被損傷而引起變壓油介損增大，那只能返廠處理。